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保護(hù)足趾安全鞋(靴)常規(guī)幾項檢測項目
更新時間:2016-01-15 點擊次數(shù):2108
保護(hù)足趾安全鞋(靴)常規(guī)幾項檢測項目
安全鞋(靴)適用范圍:
適用于保護(hù)足趾免受傷害的皮革或其他材料制成的安全鞋(靴).
鞋子按款式分類:
低幫安全鞋、高腰安全鞋、半筒安全靴、高筒安全靴.
物理性能常規(guī)檢測幾項技術(shù)要求:
1、耐折測試:
耐折性能:連續(xù)屈折4萬次,裂口長度不大于12mm
檢驗儀器:XK-3012國標(biāo)整鞋耐折試驗機(jī)
試驗要求:屈撓試驗屈撓角度為50°±1°
屈撓試驗機(jī)屈撓頻率每分鐘為230±10次
試樣準(zhǔn)備:在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的溫度條件下溫度23℃,濕度50%條件下放置4h,每組試樣不少于兩雙成鞋或鞋底
檢驗操作:將成鞋或鞋底,用割口刀割一規(guī)定長度的裂口,以一定角度和頻率在XK-3012耐折試驗機(jī)上進(jìn)行屈撓試驗后,測量鞋底割口擴(kuò)展后的長度,同時觀測幫面、鞋底、幫底(包括圍條、底墻)結(jié)合部位的變化情況
2、耐磨測試:
耐磨性能:磨痕長度不大于10mm
檢驗儀器:XK-3042國標(biāo)整鞋耐磨試驗機(jī)
試驗要求:施加4.9N的壓力
磨輪轉(zhuǎn)速為(191±5)r/min
試驗時間為連續(xù)20min
試樣準(zhǔn)備:整鞋、鞋底或平整試片,面積足夠進(jìn)行磨耗,試樣在溫度23℃,濕度50%條件下放置4h以上均可作為試樣,每組試樣不少于兩只鞋、底或片。
檢驗操作:旋轉(zhuǎn)的磨輪垂直壓在試樣上,在特定條件下對試樣進(jìn)行磨耗試驗,測量試樣磨痕長度用來表示試樣的耐磨性能。
3、硬度測試:
橡膠硬度:硬度(邵爾A)55~72
4、剝離強(qiáng)度測試:
剝離強(qiáng)度:不小于59N/cm
檢驗儀器:XK-3032皮鞋剝離試驗機(jī)
試驗要求:剝離速度(即刀口在垂直方向的下行速度)為20±2mm/min
試驗鞋要裝上與鞋相適應(yīng)的鞋楦
環(huán)境溫度為室溫
試樣準(zhǔn)備:試樣為制成48h后的成鞋。測試部位不得有明顯缺陷,不得用其他方法剝過,試樣測試前須在室溫下放置4h以上,每組試樣不得少于三雙鞋。
檢驗操作:將成鞋裝上鞋楦夾持在XK-3032剝離試驗儀上,以剝離刀將鞋底與鞋幫結(jié)合處剝開,測得剝開時所需力值為剝離力。根據(jù)剝離力和刀口寬度計算剝離強(qiáng)度。
5、耐壓力檢驗:
檢驗儀器:XK-3036安全鞋靜壓穿刺試驗機(jī)
試驗要求:壓力試驗機(jī)示值誤差±1%,zui小刻度值10N,測量范圍不小于20KN,檢驗平臺面積直徑大于75mm,上下平臺呈平行狀態(tài)
試樣制備:從試樣鞋內(nèi)包頭后25±3mm處,切除鞋幫和襯里,僅留鞋頭作為檢驗
檢驗操作:在被檢驗的試樣鞋頭或內(nèi)包頭的zui高處放入高35mm,直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后將試樣放在檢驗機(jī)平臺的中心部,以5±2mm/min的速度施力至所要求的力(15KN、10KN 、4.4KN、3.0KN、1.5KN),持續(xù)1min,再使力恢復(fù)至零位。取出橡皮泥,用卡尺測量高度,以zui低位測量的值為實測值。
6、抗沖擊性檢測:
檢驗儀器
試驗要求:裝有金屬包頭的安全鞋沖擊錘質(zhì)量為23±0.2kg,非金屬包頭安全鞋沖擊錘質(zhì)量5±0.1kg,行程距離不小于1200mm
試樣準(zhǔn)備:從被檢的試樣鞋內(nèi)包頭的后緣23±3.0mm處連底割下,內(nèi)面放入高35mm,直徑22mm的橡皮泥圓柱體
檢驗操作:將準(zhǔn)備好的被檢試樣固定在沖擊檢驗機(jī)的固定裝置上,使沖擊錘升至所要求的高度,然后釋放沖擊錘,自由落下沖擊被檢試樣,檢后提升沖擊錘,取出試樣中的橡皮泥,用卡尺測量高度,記錄到mm以zui低處的量值為實測值。
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